Ürün
Robot tipi Lazer Kaynak Makinesi
Ürün Teşhir
Teknik parametre
| Altı Eksenli Robot | Tuling | Ana bileşenler | Lazer Kaynağı |
| Kullanım | Kaynak metali | Maks.Çıkış gücü | 2000W |
| Uygulanabilir Malzeme | Metal | Cnc Veya Değil | Evet |
| Soğutma Modu | Su Soğutma | Elektrik ve Pnömatik Sistemler | Schneider |
| Dalgaboyu | 1090Nm | Lazer Gücü | 1000w/ 1500w/ 2000w |
| Ağırlık (kg) | 600 kg | Sertifikasyon | Ce, Iso9001 |
| Ana bileşenler | Fiber Lazer Kaynağı, Fiber, Saplı Lazer Kaynak Kafası | Anahtar satış noktaları | Yüksek Doğruluk |
| İşlev | Metal Parça Lazer Kaynağı | Elyaf Uzunluğu | ≥10m |
| Uygulanabilir Endüstriler | Oteller, Konfeksiyon Mağazaları, İnşaat Malzemesi Mağazaları | Ana bileşenler | Lazer Kaynağı |
| Kullanma usulü, çalışma şekli | Darbeli | Garanti Sonrası Servis | Çevrimiçi destek |
| Odak Noktası Çapı | 50μm | Maksimum Kapsama | 1730mm |
| Video Çıkış Denetimi | Tedarik edilen | Desteklenen Grafik Formatı | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Anavatan | Jinan, Shandong Eyaleti | Garanti süresi | 3 yıl |
Robot kolu
Robot ekseni döner eksen veya öteleme ekseni olabilir ve eksenin çalışma modu mekanik yapıya göre belirlenir.Robot ekseni, robot gövdesinin hareket eksenine ve dış eksene bölünmüştür.Dış şaft kayar tabla ve konumlayıcıya bölünmüştür.Aksi belirtilmedikçe robot ekseni, robot gövdesinin hareket eksenini ifade eder.
Turing robotları üç tip endüstriyel robota ayrılır:
Endüstriyel altı eksenli robot: altı dönme ekseni dahil
SCARA: üç dönme ekseni ve bir öteleme ekseni içerir
Paletleme manipülatörü: dört adet dönen şaft dahil Robotun eklem hareketi şekilde gösterilmiştir.
Robot kaynak makinesinin uygulanması
1.Makine İmalat Sahası
Makine imalat sanayinde kaynak işlerinin yoğunlaşmasıyla birlikte, kaynak işlemi, doğası gereği kötü çalışma koşullarına ve yüksek ısı radyasyonuna sahiptir; bu da son derece tehlikeli bir meslektir.Makine imalatında da çok sayıda büyük ölçekli ekipman bulunması kaynak yapmanın zorluğunu da arttırmaktadır.Kaynak robotu, kaynak işleri ile uğraşan, çalışanların emek yoğunluğunu serbest bırakan ve makine imalatı alanında otomasyon seviyesinin iyileştirilmesine yardımcı olan otomatik bir mekanik ekipmandır.
2.Otomobil ve otomobil parçaları:
Otomobil sektörü son yıllarda halkın ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla çeşitlenen bir gelişme göstermiştir.Geleneksel kaynak, otomobil ve otomobil parçaları imalatının yüksek kaynak gereksinimlerini karşılayamaz., Kaynak dikişi güzel ve sağlamdır.Birçok modern otomobil üretim atölyesinde kaynak robotu montaj hatları oluşturulmuştur.
3.Elektronik ekipman:
Elektronik ekipman alanında kaynak kalitesi açısından nispeten yüksek gereksinimler vardır.Toplumda elektronik ekipmanlara olan talebin artmasıyla birlikte elektronik ekipmanlar da hızla gelişirken ciddi zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır.Kaynak robotları, üretim verimliliğini sağlarken kaynak kalitesini de sabitleyebilir.Ekipmanın hassas kaynağı, manuel emeğe göre üç ila dört kat daha yüksektir.
4. Havacılık:
Uçağın yapısında 1.000'e yakın gövde kaynak bileşeni bulunmaktadır ve 10.000'e yakın parça yer almaktadır.Uçağın önemli yük taşıyan bileşenlerinin çoğunda kaynaklı bileşenler kullanılır.Uçak gövdesi uçuş sırasında büyük basınç altındadır, bu nedenle kaynak gereksinimleri nispeten katıdır ve kaynak robotu, uçak yapısını doğru bir şekilde kaynaklamak için otomatik kaynak dikişi izleme teknolojisi aracılığıyla kaynak parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayabilir.
Makinenin bakımı
- Tel besleme mekanizması.Tel besleme mesafesinin normal olup olmadığı, tel besleme kanalının hasarlı olup olmadığı ve anormal bir alarm olup olmadığı dahil;Gaz akışının normal olup olmadığı;Kaynak torçu güvenlik koruma sisteminin normal olup olmadığı.(Güvenlik koruma çalışması için kaynak torçunun kapatılması yasaktır); Su sirkülasyon sisteminin normal çalışıp çalışmadığı; TCP'yi test edin (bir test programı derlemeniz ve her vardiyadan sonra çalıştırmanız önerilir)
2. Haftalık denetim ve bakım
1. Robotun her eksenini fırçalayın;TCP'nin doğruluğunu kontrol edin;Kalan yağ seviyesini kontrol edin.;Robotun her ekseninin sıfır konumunun doğru olup olmadığını kontrol edin;Kaynak makinesinin su deposunun arkasındaki filtreyi temizleyin; Basınçlı hava girişindeki filtreyi temizleyin; Su sirkülasyonunun tıkanmasını önlemek için kaynak torçunun ağzındaki yabancı maddeleri temizleyin;Tel besleme çarkı, tel presleme çarkı ve tel kılavuz tüpü de dahil olmak üzere tel besleme mekanizmasını temizleyin;Hortum demetinin ve kılavuz tel hortumunun hasarlı veya kırık olup olmadığını kontrol edin.(Hortum demetinin tamamının çıkartılıp basınçlı hava ile temizlenmesi tavsiye edilir); Kaynak torçu güvenlik koruma sisteminin normal olup olmadığını ve harici acil durdurma butonunun normal olup olmadığını kontrol edin.
