1. Kesme parametrelerini ayarlayın
Düzensiz lif kesiminin nedenlerinden biri yanlış kesim parametreleri olabilir. Daha düzgün bir kesim efekti elde etmek için kullanılan ekipmanın kılavuzuna göre kesim parametrelerini sıfırlayabilir, örneğin kesim hızını, gücü, odak uzaklığını vb. ayarlayabilirsiniz.
2. Ekipman sorunlarını kontrol edin
Başka bir neden de ekipman arızası olabilir. Ekipmanın tüm parçalarının normal çalışıp çalışmadığını, örneğin hava akışının iyi olup olmadığını, lazer emisyon tüpünün düzgün çalışıp çalışmadığını vb. kontrol edebilirsiniz. Aynı zamanda, fiber kesme kafasının hasar görüp görmediğini, yeterince temizlenip temizlenmediğini vb. de kontrol etmelisiniz.
Ekipmanda, düzensiz kılavuz rayları ve gevşek lazer kafaları gibi mekanik sorunlar meydana gelebilir ve bu da düzensiz kesime neden olur. Lütfen ekipmanın tüm parçalarının normal çalışma koşullarında olduğundan emin olun ve gerekli kalibrasyonu yapın.
3. Odak konumunu kontrol edin
Kesme işlemi sırasında odak konumu çok kritiktir. Lazerin odağının malzemenin yüzeyinden doğru mesafede olduğundan emin olun. Odak konumu doğru değilse, düzensiz kesim veya zayıf kesim etkisine neden olur.
4. Lazer gücünü ayarlayın
Çok düşük kesme gücü eksik veya düzensiz kesime neden olabilir. Malzemenin tamamen kesildiğinden emin olmak için lazer gücünü uygun şekilde artırmayı deneyin.
5. Malzeme özelliklerinin etkisi
Farklı malzemeler lazerlerin farklı emilimine ve yansıtıcılığına sahiptir, bu da kesme sırasında eşit olmayan ısı dağılımına ve deformasyona neden olabilir. Malzemenin kalınlığı ve malzemesi de önemli faktörlerdir. Örneğin, daha kalın plakalar kesme sırasında daha fazla güç ve daha uzun zaman gerektirebilir.
Malzemenin özelliklerine (lazer gücü, kesme hızı vb.) göre kesme parametrelerini ayarlayarak homojen ısı dağılımını sağlayın.
6. Kesme hızını ayarlayın
Çok hızlı kesmek, düzensiz veya dengesiz kesime neden olabilir. Daha pürüzsüz bir kesim efekti için kesme hızını azaltmayı deneyebilirsiniz.
7. Nozul ve gaz basıncını kontrol edin
Kesme sırasında kullanılan yetersiz yardımcı gaz (oksijen veya nitrojen gibi) veya nozul tıkanıklığı da kesme düzgünlüğünü etkileyebilir. Gaz basıncının yeterli olduğundan ve nozulun tıkanmamış olduğundan emin olmak için gaz akışını ve nozul durumunu kontrol edin.
8. Önleyici tedbirler
Eşitsiz kesim sorununu çözmenin yanı sıra, önleyici tedbirler de çok önemlidir. Örneğin, eşitsiz kesim olasılığını azaltmak için fiber kesme ekipmanının sıcak, nemli veya rüzgarlı ortamlarda kullanılmasından kaçınılmalıdır.
9. Profesyonel yardım alın
Yukarıdaki önlemler düzensiz elyaf kesimi sorununu çözemiyorsa, profesyonel yardım alabilir ve elyaf kesme ekipmanı üreticisine veya bakım personeline muayene ve onarım için başvurabilirsiniz.
Özetle, düzensiz elyaf kesimi, kesme parametrelerini ayarlayarak ve ekipman sorunlarını kontrol ederek çözülebilir. Aynı zamanda, önleyici tedbirler de önemlidir ve daha ciddi sorunlarla karşılaştığınızda, tedavi için zamanında profesyonellerle iletişime geçmelisiniz.
Gönderi zamanı: Sep-14-2024
