Lazer kaynak makinesinin kaynağının çok siyah olmasının temel nedeni genellikle yanlış hava akış yönü veya koruyucu gazın yetersiz akışından kaynaklanır, bu da kaynak sırasında malzemenin hava ile temas halinde oksitlenmesine ve siyah oksit oluşmasına neden olur.
Lazer kaynak makinelerinde siyah kaynak sorununu çözmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:
1. Koruyucu gazın akışını ve yönünü ayarlayın: Koruyucu gaz akışının tüm kaynak alanını kaplayacak ve havadaki oksijenin kaynağa girmesini önleyecek kadar yeterli olduğundan emin olun. Havanın etkin izolasyonunu sağlamak için koruyucu gazın hava akış yönü iş parçası yönünün tersi olmalıdır.
2. Malzemenin yüzey işlemini optimize edin: Kaynak yapmadan önce, yağ ve oksit filmini çıkarmak için malzemenin yüzeyini iyice temizlemek için alkol ve aseton gibi solventler kullanın. Kolayca oksitlenen malzemeler için, yüzey oksitlerini azaltmak amacıyla ön işlem olarak dekapaj veya alkali yıkama kullanılabilir.
3. Lazer parametrelerini ayarlayın: Aşırı ısı girişini önlemek için lazer gücünü makul şekilde ayarlayın. Kaynak hızını uygun şekilde artırın, ısı girişini azaltın ve malzemenin aşırı ısınmasını önleyin. Darbe genişliğini ve frekansını ayarlayarak daha hassas ısı girişi kontrolü elde etmek için darbeli lazer kaynağı kullanın.
4. Kaynak ortamını iyileştirin: Toz ve nemin kaynak alanına girmesini önlemek için çalışma alanını düzenli olarak temizleyin. Koşullar izin verdiğinde, dış yabancı maddeleri izole etmek için kapalı kaynak ekipmanı kullanın.
Yukarıdaki yöntemler kaynak dikişlerinin kararması sorununu etkili bir şekilde azaltabilir ve kaynak kalitesini ve verimliliğini artırabilir.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2024
