1. Aşırı enerji yoğunluğu: Lazer markalama makinesinin aşırı enerji yoğunluğu, malzemenin yüzeyinin çok fazla lazer enerjisi emmesine neden olur, böylece yüksek sıcaklık oluşur ve malzeme yüzeyinin yanmasına veya erimesine neden olur.
2. Uygunsuz odaklama: Lazer ışını uygun şekilde odaklanmazsa, nokta çok büyük veya çok küçük olur ve bu da enerji dağılımını etkileyerek aşırı yerel enerjiye neden olur ve bu da malzemenin yüzeyinin yanmasına veya erimesine neden olur.
3. Çok hızlı işlem hızı: Lazer markalama işlemi sırasında, işlem hızı çok hızlı olursa, lazer ile malzeme arasındaki etkileşim süresi kısalır, bu da enerjinin etkili bir şekilde dağıtılamamasına ve malzeme yüzeyinin yanmasına veya erimesine neden olabilir.
4. Malzeme özellikleri: Farklı malzemelerin farklı termal iletkenliği ve erime noktaları vardır ve lazerler için emilim kapasiteleri de farklıdır. Bazı malzemeler lazerler için yüksek emilim oranına sahiptir ve kısa bir süre içinde büyük miktarda enerjiyi emmeye eğilimlidir, bu da yüzeyin yanmasına veya erimesine neden olur.
Bu sorunlara çözümler şunlardır:
1. Enerji yoğunluğunu ayarlayın: Lazer markalama makinesinin çıkış gücünü ve nokta boyutunu ayarlayarak, aşırı veya düşük enerji girişini önlemek için enerji yoğunluğunu uygun bir aralıkta kontrol edin.
2. Odaklanmayı optimize edin: Lazer ışınının doğru şekilde odaklandığından ve nokta boyutunun enerjiyi eşit şekilde dağıtacak ve yerel yüksek sıcaklığı azaltacak şekilde orta düzeyde olduğundan emin olun.
3. İşleme hızını ayarlayın: Malzemenin özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre, lazerin ve malzemenin ısı alışverişi ve enerji dağılımı için yeterli zamana sahip olmasını sağlamak amacıyla işleme hızını makul bir şekilde ayarlayın.
4. Doğru malzemeyi seçin: Belirli uygulamalar için düşük lazer emilimine sahip malzemeleri seçin veya yanma veya erime riskini azaltmak için kaplama gibi ön işlemlerden geçirin.
Yukarıdaki yöntemler, lazer markalama makinesinin malzeme yüzeyinde yanma veya erime sorununu etkili bir şekilde çözerek, işleme kalitesini ve verimliliğini garanti altına alabilir.
Gönderi zamanı: 02-Aralık-2024
