Maksimum yükleme ve boşaltma plakası boyutu | 4000*2000 | mm |
Minimum yükleme ve boşaltma plakası boyutu | 1500*1000 | mm |
Maksimum yükleme ve boşaltma plaka kalınlığı | 50 | mm |
Minimum yükleme ve boşaltma plaka kalınlığı | 0,8 | mm |
Maksimum yükleme ve boşaltma plaka ağırlığı | 3000 | kg |
Değişim malzemesi vagonunun tek katlı yükleme ağırlığı | 6 | T |
Değişim malzemesi vagonunun tek katlı yükleme yüksekliği | 200 | mm |
Mekanik kol çeviri hızı | 10-30 | m/dk |
Mekanik kol kaldırma hızı | 5-10 | m/dk |
Elektrikli malzeme araç değişim hızı | 10 | m/dk |
Ekipman gücü | 10 | Kilogram |
Ekipman hava giriş borusu | 12 | mm |
Ekipman hava kaynağı | 0,6-0,7 | Mpa |
Güç Gereksinimleri | 3 fazlı 5 kablolu 380V |
|
Seri numarası | İsim | Marka | Açıklama |
1 | Kaldırma doğrusal kılavuzu | Tayvan HIWIN veya Japonya SMG |
|
2 | Kaldırma doğrusal kaydırağı | Tayvan HIWIN veya Japonya SMG |
|
3 | Dokunmatik ekranlı insan makine arayüzü | Şanghay Flexem |
|
4 | Vakum Kontrolörü | Tayvan KITA veya SNS |
|
5 | Çeviri doğrusal kılavuzu | Tayvan HIWIN veya Japonya SMG |
|
6 | Doğrusal kaydırıcıyı çevirin | Tayvan HIWIN veya Japonya SMG |
|
7 | CNC kontrolörü | Japonya OMRON |
|
8 | DC Güç Kaynağı | Japonya OMRON |
|
9 | Röle | Japonya OMRON |
|
10 | Vakumlu kupa | REZELER |
|
11 | Pnömatik komponentler | Tayvan AIRTAC veya SNS |
|
12 | Servo Motor | Raynen | Büyük atalet tipi |
13 | Hassas redüktör | Şanghay YINTONG veya Hangzhou KAXIELI | 8 yay dakikası |
14 | Yuvarlanan yataklar | C&U Rulmanları | Bakım gerektirmez |
15 | Fotoelektrik Sensörler | ÇIĞIR | CHIIB Serisi |
16 | Kırıcı | Schneider | Delixi |
1.Manipülatör, hassas bir redüktör aracılığıyla bir servo motor tarafından tahrik edilir, toplam kaldırma stroğu 700 mm ve yanal hareketi 4500 mm'dir (gerçek koşullara göre ayarlanır)
2.Birden fazla vakumlu yağa dayanıklı vantuz seti takılmıştır, her vantuz seti, plakanın boyutuna göre manuel olarak kapatılabilen ve ayarlanabilen bir manuel valf ile donatılmıştır. Besleme robotunun tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±2 mm'dir.
3.Son, otomatik besleme sırasında plakaların ayrılmasını kolaylaştırmak için pnömatik bir plaka ayırma cihazı ile donatılmıştır. Not: Plakalar arasındaki farklı adsorpsiyon kuvvetleri ve yağ içeriği nedeniyle, plakaların tamamen başarılı bir şekilde ayrılabileceği garanti edilmez. Manuel destekli ayırma, gerçek koşullara göre gerçekleştirilebilir.
4.Otomatik yükleme ve boşaltma, kesme işleminden sonra bitmiş malzeme makinesi atık çerçevesini depolamak için lazer makinesi için 1 adet çift katmanlı elektrikli malzeme arabası (üst katman) ve hammadde sağlamak için lazer makinesi için 1 adet elektrikli malzeme arabası (alt katman) ile donatılmıştır.
5.Malzeme kamyonu bir yavaşlatma motoru tarafından tahrik edilir ve bir elektromanyetik frenleme cihazı ile donatılmıştır. Hareketli bir manyetik ayırıcı ile donatılmış olması, yardımcı bölme için levhayı adsorbe etmeyi ve bölmenin başarı oranını artırmayı kolaylaştırır.
6.Boşaltma, aynı kaldırma kolonu yapısına bağlı bir çift çatallı boşaltma manipülatörü ve bir yükleme vantuzunu benimser. Boşaltma yöntemi sol ve sağ çift çatallı bir yapıdır, boşaltma çatalı kısa bir çalışma mesafesine ve düşük bir arıza oranına sahiptir.
7.Ekipman tamamen servo tahriklidir. Manipülatörün kaldırma ve yanal hareketi yüksek güçlü servo motorlar tarafından tahrik edilir. Kaldırma mekanik sistemi, hızlı çalışma hızı ve yüksek konumlandırma doğruluğuna sahip doğrusal kılavuz raylarla donatılmıştır.
8.Kontrol sistemi, Omron program kontrolörünün akıllı CNC sistemine sahip ithal 10 inç dokunmatik ekran kullanır. Otomatik ve manuel çalışma modlarına sahiptir. Tüm ayarlar, izleme ve hata ayıklama, hızlı ve kolay olan ekrandan elle yapılabilir.
9. Bu makinenin çalışma ortamı -10-45℃ sıcaklık, %80'den az bağıl nem, yanıcı ve patlayıcı madde bulunmaması, güçlü elektromanyetik girişim olmaması, aşındırıcı gaz bulunmaması, sıvı sıçramaması ve iç mekan aydınlatmasının iyi olması gereksinimlerini karşılamalıdır.
1.Kullanıcı, farklı çalışma koşullarına uyacak şekilde dokunmatik ekranı kullanarak otomatik yükleme modu ve manuel yükleme modu arasında geçiş yapabilir.
2.Yükleme yöntemi: Açmak için alt bölmeli malzeme çatalını kullanın ve dahili vakumlu emme kabı plakayı emer. Kaldırma şaftı kaldırılır ve plakayı lazer platformuna yerleştirmek için yatay olarak lazer makinesine taşınır.
3.Malzeme boşaltma yöntemi elektrikli sol ve sağ çift çatal yapısını benimser. Boşaltma çatalı kısa bir çalışma mesafesine ve düşük bir arıza oranına sahiptir. Açma ve kapama çatalı, büyük bir yük taşıma kapasitesine ve güçlü bir deformasyon önleme yeteneğine sahip çelik kare boru çatal dişleri kullanır. Malzeme çatalı ile plaka arasındaki temas alanı küçüktür ve plakayı çizmez. Çift çatal, doğrusal kılavuz rayı boyunca her iki yönde senkronize olarak açılır ve kapanır ve bir elektromanyetik fren motoru tarafından tahrik edilir.
4.Yükleme ve boşaltma manipülatör gövdesi, bir bütün olarak kaynaklanmış ve daha sonra titreşim gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş ve büyük bir CNC gantry freze makinesi tarafından işlenmiş manganez çelik boru ve yüksek kaliteli çelik levhadan yapılmıştır. İyi bir sertliğe ve yüksek hassasiyete sahiptir. Gantry kirişi ve bacaklar, gantry kirişinin yataylığını ayarlamak için uygun olan ayar cıvatalarıyla bağlanır. Yükleme ve boşaltma manipülatörü, hassas bir redüktör aracılığıyla bir servo motor tarafından tahrik edilir ve ithal doğrusal kılavuz raylarla donatılmıştır. Kaldırma mekanizması, yüksek hızlı kaldırmanın stabilitesini artırmak ve kaldırma mekanizmasının hareketi sırasında titreşim sorunlarını önlemek için senkron bir dengeleme silindiri ile donatılmıştır.
1.Cihaza bağlanacak 380V60A güç kaynağını ve 5 damarlı 10mm² güç kablosunu hazırlayın.
2.Çalışma basıncı 0.6MPa olan basınçlı hava kaynağı ve ekipmana bağlı hava borusu.
3. Ekipman çalışma alanına güvenlik uyarı işaretleri ve çalışma prosedürleri yerleştirin.
1. Operatörlerin, çalışma aralığındaki mobil ekipmanların çalışma alanına girmeleri yasaktır;
2. Çalışma alanına giren personelin güvenlik eğitiminden geçmesi zorunludur;
3.Robotu çalıştırmadan önce, çalışma koşullarının sağlanıp sağlanmadığını teyit etmeniz gerekir.
---Satış Öncesi Hizmet:
Ücretsiz Satış Öncesi Danışmanlık/Ücretsiz Örnek
REZES Lazer, 12 saatlik hızlı satış öncesi yanıt ve ücretsiz danışmanlık hizmeti sunar. Her türlü teknik destek mevcuttur.
Kullanıcılara açıktır.
Ücretsiz Numune Yapımı mevcuttur.
Ücretsiz Numune Testi mevcuttur.
Tüm distribütör ve kullanıcılara ilerleyen çözüm tasarımları sunuyoruz.
---Satış Sonrası Hizmetler :
Fiber lazer kesim makinesi için 1,3 yıl garanti
2. E-posta, çağrı ve video yoluyla tam teknik destek
3.Ömür boyu bakım ve yedek parça temini.
4. Müşterilerin isteğine göre armatürlerin ücretsiz tasarımı.
5. Personele ücretsiz eğitim, kurulum ve işletme imkanı.
1. S: Neden sizi seçmeliyiz?
A: Bizi seçerseniz, en yüksek kaliteyi, en iyi hizmeti, uygun fiyatı ve güvenilir garantiyi elde edersiniz.
2.S: Makineye aşina değilim, nasıl seçebilirim?
A: Sadece bize malzemeleri, kalınlığı ve çalışma boyutunu söyleyin, size uygun makineyi önereceğim.
3. Makine nasıl çalıştırılır?
A: Makineyle birlikte İngilizce kullanım kılavuzunu ve videoyu size teslim edeceğiz. Hala daha fazla yardıma ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.
4.S: Makinenin kalitesini kontrol etmek için numune alabilir miyim?
C: Elbette. Lütfen logonuzu veya tasarımınızı bize iletin, sizin için ücretsiz numuneler sağlanabilir.
5.S: Makine gereksinimlerime göre özelleştirilebilir mi?
A: Elbette, güçlü bir teknik ekibimiz ve zengin bir deneyimimiz var. Amacımız sizi memnun etmektir.
6.S: Bizim için sevkiyatı ayarlayabilir misiniz?
A: Elbette. Müşterilerimiz için deniz ve hava yoluyla sevkiyatı buna göre ayarlayabiliriz. Ticaret şartları FOB, ClF, CFR mevcuttur.